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让包装设计瞬间高大上的印后工艺
来源:www.syzsbzgs.com 发布时间:2019年07月20日
随着人们对于印刷品的外观要求越来越高,印刷品一般都需要进行精细加工来提升档次。印后加工是保证印刷产品质量并实现增值的重要手段,尤其是包装印刷产品,很多都是通过印后加工技术来大幅度提高品质并增加其特殊功能的。今天沈阳包装袋的小编来盘点一下让包装设计瞬间高大上的印后工艺。

 一、什么是印后加工? 
印后加工是指印刷品在经过印刷机上机作业完毕后,根据印刷品不同的用途和要求进行再加工处理。对于整个印刷品而言,印刷是一个系统工程,主要划分为印前、 印刷和印后加工三大工序。印前、印刷需与完善的印后加工工艺相配套,才能生产出高质量的印刷成品。而设计师在设计的过程中也要掌握印后加工的相关知识和了解不同的加工工艺的效果,才能准确地联系设计成品的预期效果来进行设计。


 二、印后加工的作用与分类 

按加工的目的,印品的印后加工可分为三大类:使印品获取特定功能的加工,印品是供人们使用的,不同印品因其服务对象或使用目的不同,应具备或加强某方面的功能,如使印品有防潮、耐磨、防蚀等保护功能。有些印品则应具备某种特定功能,如单据、表格等可复写功能。对印刷品表面进行的美华装饰加工,如为提高印品光泽度而进行的上光或覆膜加工,为提高印品立体感的凹凸压印加工等。印品的成型加工,如将单页印刷品裁切到设计规定的幅面尺寸,书刊本册的装订,包装制品的横切压痕加工等。

三、让包装提高档次的10种印后工艺介绍 
在介绍之前,做一个小调研,看一下您的专业度,您都了解以下哪些工艺?

1. 覆膜


覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。一般来说,根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种,根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。

目前大多印刷品都会用到覆膜工艺。膜的方法分为“冷裱”和“热裱”“冷裱”是利用胶和冷裱机的压力将照片与覆膜和背板粘合在一起;而“热裱”则是靠热裱机的高温、高压完成照片的装裱。相比之下,冷裱的成本较低,但热裱的效果更好,装裱后照片的保存时间也更长。

2. 烫印(烫金)
烫印,俗称"烫金",两者基本上是一个概念,是将需要烫印的图案或文字制成凸型版,并借助于一定的压力和温度,将各种铝箔片印制到承印物上,呈现出强烈的金属光,使产品具有高档的质感。同时由于铝箔具有优良的物理化学性能,可起到保护印刷品的作用。因此烫印工艺在现代包装印刷中被广泛应用。烫印的工艺流程主要包括:烫印前的准备工作→装版→垫版→烫印工艺参数确定→试烫→签样→正式烫印等烫金主要有两种功能:一是表面装饰,可提高产品的附加值。烫金与压凹凸工艺等其他加工方式相结合,更能显示出产品强烈的装饰效果:二是赋予产品较高的防伪性能,如采用全息定位烫印商标标识等。

浮雕烫金工艺是通过烫金版的变化表现出一种金属感和立体感更强的烫金方式。通过浮雕图案的凹凸变化,使图文呈现出金属浮雕般的质感,使烫金图文跳出平面,带来更强的视觉冲击力。

3. 上光上蜡
上光是在印刷品表面涂上(或喷、印)一层无色透明涂料,干后起保护及增加印刷品光泽的作用。在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料,经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层,起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺,被称为上光工艺。上蜡则是在包装纸上涂热熔蜡。

上光不仅可以增强表面光亮,保护印刷图文,而且不影响纸张的回收再利用。因此,被广泛的应用于包装纸盒、书籍、画册、招贴画等印品的表面加工。

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