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包装袋金银墨印刷生产过程及常见故障解决方案
来源:www.syzsbzgs.com 发布时间:2019年10月23日
专色油墨是指预先混合好的特定彩色油墨,如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色油墨等,它不是靠CMYK四色混合出来的。CMYK四色印刷油墨的色域比可见光色域窄,而专色油墨的色域则比CMYK四色印刷油墨色域宽,故可以表现CMYK四色油墨以外的许多颜色。在包装袋定制中,客户常常要求用到金色和银色来印刷,由于金色和银色印刷不能由四色印刷来实现,故其印刷技术有特殊的要求。印刷时,金色和银色是按专色来处理的,即用金墨和银墨来印刷,并单独晒版印刷。沈阳包装袋厂家以下介绍的就是金银墨的印刷工艺、注意事项以及解决方法,看看那些金银墨印刷的包装袋是如何保质保量的做出来的。

一、金银墨的组成
包装袋金银墨印刷生产过程及常见故障解决方案
同其它油墨一样,金、银墨主要也是由颜料和连结料两大部分构成,简单地说,金墨是由金粉和调金油调配而成的,银墨是由铝粉和调银油调配而成。

1、 颜料
金墨中的颜料是金粉,它实际上是由铜、锌合金制成的粉末,金粉中的锌的含量一般在8%~30%左右,其中,含锌率在8%~12%之间的金墨颜色偏红,习惯上称为红金,含锌率在20%~30%之间的金墨颜色则偏青,一般称为青金,介于红金和青金之间的称为青红金。

在凹版印刷中,调配金墨一般采用的是800目的金粉,且金粉颗粒的表面大都包裹有表面活性剂,能够跟树脂连结料很好地结合。

银粉实际上就是铝粉,是由65%的片状铝粉与35%的挥发性碳氢类溶剂组成。铝粉颜料的比重较小,易于在液体中漂浮。

凹印银墨中所采用的就是在连结料中具有漂浮能力的漂浮性银粉。
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银墨一般采用400~1000目的银粉,如果在大面积区域上印刷银墨的话,可以采用较低目数的银粉。

比如400目的银粉来调制银墨,印刷后具有较高的金属光泽。

2、连结料
金、银墨中所采用的连结料是一种特殊的调墨油,一般称为调金油或调银油,主要成分是油、树脂、有机溶剂辅助材料。

连结料应满足以下条件:

必须有足够的粘度,以便很好地与金粉或者银粉结合。

透明度必须要高,不能对金、银墨的色相产生影响。

调金油或调银油的酸性要低,否则会使金粉或银粉发生化学反应。

调金油或调银油还应具备快干与快固着性,防止金墨或银墨印刷品发生背面粘脏。

3、附加剂
在金属中加入少量的亮光浆或透明黄,可增强金墨的亲墨性和传递性;冬天在金墨中加入少量的红燥油可以加快干燥速度;调墨时加入硬脂酸酰胺表面活性剂,能使金粉在连结料中充分地润湿、分散、漂浮。

减少油墨转移过程中的糊版、堆墨现象。在金墨中加入少量亮光浆能在冲淡金墨的同时,提高光亮度和黏性,减少金墨堆积、改善流动性。

二、生产过程中需注意的问题
包装袋金银墨印刷生产过程及常见故障解决方案
1、工艺设计要求
设计时应尽量避免金银色与主色或大面积实地叠印过多,使金银色印不上或印迹发虚。

在多色印刷中,金银印刷是放在最后色序印刷的,因为金银墨为表面成色性油墨,若在它们的表面再印其它的颜色,则会完全失去金属光泽。

金银色尽可能设计在黑色、红色、蓝色等深色的实地上,充分发挥金银墨的金属光亮作用。

金银墨印刷线条、文字不能太小,这是因为金银粉的颗粒较大,在印刷油墨传递过程中转移性能较差,容易造成堆版、糊版,而致使细小的线条、文字模糊不清。

2、承印物的选择
在印刷过程中,金银墨印刷需要根据产品的特殊需要选择符合性的塑料薄膜来印刷才能够获得理想的金银色印刷效果。

塑料薄膜表面平滑度越好,印件的金属光泽度越好,且网点清晰、层次丰富,色泽鲜艳。

3、金银墨印刷适性的控制
1.油墨的粘度
粘度是油墨应用中最主要的控制指标,它直接影响着油墨的转移性能和印刷品的质量,粘度过低容易造成油墨铺展;反之,粘度过高则油墨的转移性能比较差,容易出现大面积实地部分着墨不匀、细线条断裂等弊病。

大面积印刷金、银墨时,油墨的粘度要调得稍低一些,保证印刷后的墨层均匀一致;面积较小的线条上印刷金、银墨时,油墨的粘度则应稍高一些。

2.油墨的干燥性
油墨的干燥速度应当适当,油墨的干燥速度太快,容易发生干版,影响油墨的转移,但油墨的干燥速度也不能太慢,否则会发生印刷品背面粘脏现象。

选择油墨干燥速度的一般原则是:在印刷机现有的条件下,油墨在进行下一印刷组之前进行复卷或堆叠之前应该能够充分干燥,但是在印版上却不能干燥。

在印刷过程中可以根据具体情况在金、银墨中加入适量的慢干性溶剂或者快干溶剂,以调整金、银墨的干燥速度。

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