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包装袋常见质量问题及热门生产问题解答
来源:www.syzsbzgs.com 发布时间:2019年06月21日

1、复合包装袋对镀铝薄膜的外观质量要求?

沈阳包装袋的小编了解,铝层均匀光亮,无水纹、云雾;针孔数不超过5个/ m2;卷取平整,张力适当,无严重拉伸及暴筋现象。

镀铝薄膜的外观检验主要包括如下方面的内容:

针孔(溅射点) 镀铝时如蒸发舟的温度控制不良或送丝点的位置不好等情况会造成铝液发生溅射,如溅射的铝液达到薄膜上会在薄膜上形成小的针孔,镀铝薄膜上的针孔过多会造成薄膜阻隔性能的下降。一般情况下允许镀铝薄膜的针孔数量为2~3个/m²。

镀空线(轨道线) 用缠绕式真空镀铝机生产镀铝薄膜时,如基材薄膜在蒸镀区有皱折,则折叠在里面的薄膜就不会有铝层附着,从而在镀铝薄膜上形成线状的铝层较浅的区域被称为镀空线。镀空线主要在CPP、PE等性质较软的基材薄膜上产生。

镀铝面刮伤(划痕) 这种现象主要是由于镀铝薄膜在运转过程中,镀铝层被导辊上的异物损伤造成。


2、LDPE吹塑薄膜厚度不均匀的原因?

模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性,如果模口间隙不均匀,有的部位间隙大一些,有的部位间隙小一些,从而造成挤出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚。

模口温度分布不均匀,有高有低,从而使吹塑后的薄膜薄厚不均。

冷却风环四周的送风量不一致,造成冷却效果的不均匀,从而使薄膜的厚度出现不均匀现象。

吹胀比和牵引比不合适,使膜泡厚度不易控制。

牵引速度不恒定,不断地发生变化,这当然就会影响到薄膜的厚度。

3、LDPE吹塑薄膜的热封性差的原因?

故障原因:

露点太低,聚合物分子发生定向,从而使薄膜的性能接近定向膜,造成热封性能的降低。

吹胀比和牵引比不适当(过大),薄膜发生拉伸取向,从而影响了薄膜的热封性能。

解决办法:

调节风环中风量的大小,使露点高一点,尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引,以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向。

吹胀比和牵引比应适当小一点,如果吹胀比过大,且牵引速度过快,薄膜的横向和纵向拉伸过度,那么,就会使薄膜的性能趋于双向拉伸,薄膜的热封性就会变差。


4、LDPE吹塑薄膜表面粗糙、凹凸不平的原因?

故障原因:

挤出温度太低,树脂塑化不良。

挤出速度太快。

解决办法:

调整挤出的温度设置,并适当提高挤出温度,保证树脂塑化良好。

适当降低挤出速度。


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