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包装袋控制溶剂残留量
来源:www.syzsbzgs.com 发布时间:2019年07月02日

沈阳包装袋的小编了解,要达到溶剂残留控制的相关指标印刷,就必须在油墨选择、工艺控制等方面采取更严格的措施。同时,这对印刷机和复合机的干燥效率也提出了挑战。今天,专业软包装制造商顺兴源包装就来解读下如何控制包装袋的溶剂残留量,从而更好地满足客户对包装的需求。

一、溶剂残留的危害及不良影响

1.影响包装安全

残留溶剂会污染包装内容物,甚至使内容物变质、变味,进而带来包装袋的安全问题。尤其是苯系物质已经被世界卫生组织确定为致癌物质,如何降低溶剂残留量特别是降低乃至消除苯类溶剂残留已经成为软包装行业必须要解决的问题。

2.造成印品黏连、复合工序剥离强度下降等质量问题

印刷后,当残留溶剂达到一定量时,就容易造成印品在收卷及放置过程中出现反黏等问题。同时还会影响复合工序的质量。当醇类溶剂残留较多时,会影响干式复合(通常用聚氨酯胶黏剂)的剥离强度或造成“不干”;而对于无溶剂复合工艺来说,醇类溶剂的残留则会直接影响无溶剂复合剥离强度的稳定性。

3.印刷工序溶剂残留对下工序溶剂残留及总残留量的影响

如果采用含苯溶剂型油墨,则印刷后必然有甲苯残留,而残留的甲苯不仅会是印品残留溶剂中重要的组成部分,而且还会进一步影响复合工序中乙酸乙酯的挥发。因此,在整个溶剂残留量控制中,关键是对印刷环节中甲苯残留量的控制。

二、凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶剂释放性

不同的油墨其溶剂释放性是不相同的,特别是有些低档次油墨,由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料,其溶剂释放性较差,最终印品的溶剂残留量就较大。醇溶性油墨虽然不含苯类溶剂,但印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前,最好能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向,以便做出相应的处理。

油墨常用树脂一般有聚酰胺、聚乙烯醇缩丁醛、氯化聚丙烯、聚酯等。不同的树脂对溶剂的释放性不同,有些树脂对溶剂的释放性差,但印刷适性好,价格又比较便宜,往往成为主流产品。但是,软包装企业在使用这种油墨印刷软包装产品时也容易引发溶剂残留超标问题。

油墨的溶剂释放性好,溶剂残留相对较小。不同厂家的油墨其体系有所区别,而溶剂释放性的区别主要在于油墨连结料、树脂与颜料的不同。

同一种油墨体系中,各色油墨的溶剂释放性也有所差别,其中品红墨、黑墨溶剂的释放性相对较差印刷色,主要是由于品红墨、黑墨的颜料粒子很小,吸附能力很强。

由于更严格的溶剂残留要求,目前许多软包装企业纷纷采用无苯油墨、无苯无酮油墨和醇水白墨等,有效降低了溶剂尤其是苯系溶剂的残留。

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