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塑料包装复合油墨使用时应注意的问题
来源:www.syzsbzgs.com 发布时间:2019年07月04日

常见印刷故障及对策

一、雾版、粘版

现象: 据沈阳包装袋的小编了解,刮刀未能把版辊上非图文部分的油墨完全刮干净,导致油墨转移到印刷基材上的现象。黑墨,白墨较多发生。

原因:

① 版辊的精度不足,偏心,镀铬不良。

② 刮刀压力不足,角度不适。

③ 油墨的印刷粘度过大。

④ 油墨研磨过度,颜料颗粒太细。

对策:

① 提高版辊的制造精度。

② 增大刮刀的压力,调节刮刀的角度。

③ 降低油墨的印刷粘度。

④ 降低研磨强度,选用较粗颗粒的颜料。

⑤ 修改油墨配方。


二、附着牢度不够

原因: ①薄膜处理度不足或过期;

②错用油墨或稀释剂;

③油墨型号不对;

④基材添加剂影响;

⑤尼龙等基材受潮;

对策:①处理薄膜,用处理度好的薄膜;

②用正确的稀释剂或油墨,不同厂家型号油墨尽量避免混用;

③用质量好不含添加剂的基材;

④注意尼龙保存应防潮;


三、溶剂残留

原因:①溶剂太慢干;

②溶剂不纯;

③机台风量、温度不够;

④印件未干透即做复合;

⑤油墨溶剂释放性差。

对策:①用快干溶剂;

②用纯度较高含水量低的溶剂;

③加大印刷机台热风量;

④印好的印件放置一段时间或复卷后再复合;

⑤用溶剂释放性好的油墨。


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